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硅樹脂的性能用途介紹。

分類:
行業新聞
作者:
2019/11/18 01:01
【摘要】:
對硅樹脂機械性能的要求,主要取決于用途。用作電絕緣漆、涂料及黏合劑的硅樹脂,人們比較關心其硬度、彈性、熱塑性及粘接性等。硅樹脂漆膜的硬度和彈性,可通過調整樹脂分子結構而在很大范圍內變化。當三官能或四官能鏈節含量愈高,即交聯密度愈大時,可以得到高硬度和低彈性的漆膜;引入大空間位阻的取代基,可以提高柔韌性及熱彈性,這正是甲基苯基硅樹脂的柔性及熱塑性優于甲基硅樹脂的原因。因而硅樹脂無需使用特殊增塑劑,而
對硅樹脂機械性能的要求,主要取決于用途。用作電絕緣漆、涂料及黏合劑的硅樹脂,人們比較關心其硬度、彈性、熱塑性及粘接性等。硅樹脂漆膜的硬度和彈性,可通過調整樹脂分子結構而在很大范圍內變化。當三官能或四官能鏈節含量愈高,即交聯密度愈大時,可以得到高硬度和低彈性的漆膜;引入大空間位阻的取代基,可以提高柔韌性及熱彈性,這正是甲基苯基硅樹脂的柔性及熱塑性優于甲基硅樹脂的原因。因而硅樹脂無需使用特殊增塑劑,而是靠軟、硬硅樹脂的適當搭配即可滿足對塑性的要求。
用作某些涂料時,純硅樹脂涂膜的硬度不足,而熱塑性有余;若使用有機改性硅樹脂,則很容易解決這個矛盾。
顏料和催化劑也可影響硅樹脂的硬度及彈性。顏料有加速硅樹脂漆膜氧化的作用,并使其轉化成更硬的硅玻璃。使用低活性催化劑,由于縮合反應不完全,只能得到軟涂層;反之,使用高活性催化劑(如Pb、Al等的化合物),則可獲得硬脆的涂層,但是有的催化劑(如鈦酸酯)卻能再不嚴重降低彈性的前提下,有效的提高涂層的硬度。
硅樹脂對鐵、鋁、銀、錫、玻璃及陶瓷等粘接性良好,但對銅的粘接性欠佳,特別是在高溫及長時間熱老化后,可能使銅別面的氧化薄膜有加速硅樹脂熱裂解反應之故。硅脂對有機材料如塑料、硅橡膠等的粘接性,主要取決于后者的表面能及與硅樹脂的相容性。表面能愈低及相容性愈差的材料越難粘接。通過對基材表面的處理(包括磨砂及打底),特別是在硅樹脂中引入增黏成分,可在一定程度上提高硅樹脂對難粘基材的粘接性。
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